隨著機器人和物聯網等技術的應用，制造業工廠的運作方式發生了改變，越來越多的企業開始引入工業4.0，實現人機協作，使得一些工作任務的完成不再耗時耗力，在航空航天行業由于零部件需求數量十分龐大，無論是內部流轉或外部流通，都需要標準化管理，那么對于基數如此巨大的零部件如何進行有效管理呢？
在進入工業4.0時代，自動化設備越來越受到企業的歡迎，一架飛機的制造涉及的大小各異的零部件數以萬計，對于每一個零部件都需要賦予唯一的身份編碼，德國EBS噴碼機為航天行業帶來了全新的解決方案。
傳統人工對于數以萬計的零部件進行標識，容易產生疲勞，出錯率增加，因此EBS噴碼機節省了寶貴的時間并簡化了流程，增加了對零部件的管理。
由于零部件的大小不一且具有不同不規則的形狀，因此采用EBS在線式噴碼機無法滿足不同的需求，結合EBS手持噴碼機有效在飛機不同的零部件進行標識。
作為一款智能化便攜式噴碼機EBS-260，精致小巧的外觀結合多變的靈活性，無論是在金屬、非金屬或其它材質上都能噴印清晰整潔的標識內容。
EBS-260手持式噴碼機可以通過物聯網連接企業數據庫，同步傳輸到設備上對產品進行噴印，內置激光定位器，同時也提高產品標準化和降低缺陷率。
由于不同零部件的材質等因素，因此EBS手持噴碼機需要在不同環境下進行工作，這對噴頭的穩定性是一個考驗，EBS-260采用電磁閥式噴頭設計，紅寶石材質，確保在不同溫度及環境下不會堵塞。
在航天航空行業面對不同零部件，靈活的設備將提高工作效率，標識需求變化將通過EBS噴碼機設備快速調整和編輯，從而使其工作更高效。
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